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系統推薦

ABL03油氣潤滑系統

基本配置： 主站、衛星站、一級油氣分配器、二級油氣分配器PLC電氣控制裝置、中間連接管道

系統特點： 高效省油、提高軸承使用壽命改善生產現場環境，投資回報率高

適用場合： 適用于所有滾動軸承的潤滑。尤其適用于高溫重載、高速、極低速、受水和其它化學危害性流體侵蝕的場合

系統咨詢技術咨詢

訂購熱線：0535-8206222系統咨詢技術咨詢

1專業人員現場勘查，依據不同企業潤滑需要 配置經濟高效的油氣潤滑系統，節省 成本并高效改善潤滑效能，降低設備磨損: 專業設計私人定制油氣方案，更實際高效

2自有先進加工設備，專業高級技師操作 升級加工工藝，精細化嚴格監控生產 油氣等量或按比例分配，實現低油耗: 精度加工優質加工與監測，性能安全、可靠

質量穩定采用進口元器件，穩定可靠，故障率極低
3核心元器件采用進口國際知名品牌嚴 格質量體系管控，產品出廠前100%檢驗 運行持續高效并節省維修運營成本

售后服務售后保障服務，讓客戶安心
4專業售后團隊，24小時及時響應， 第一時間解決客戶問題

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華順機械合作客戶Cooperation更多>>

華順油氣潤滑系統應用案例The application case

奧宇鋼廠

潤滑油消耗 改造前：16萬/月 改造后：3.6萬/月

軸承消耗 改造前：22.5萬/月 改造后：2.4萬/月

每年消耗: 462萬元 每年節約168.9萬元

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九江鋼鐵

潤滑油消耗 改造前：3.75萬/月 改造后：1.25萬/月

軸承消耗 改造前：6.75萬/月 改造后：基本零消耗/月

每年消耗: 84.75萬元 每年節約69.75萬元

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石橫

潤滑油消耗 改造前：9萬/月 改造后：3.6萬/月

軸承消耗 改造前：5.4萬/月 改造后：基本零消耗/月

每年消耗: 172.8萬元 每年節約129.6萬元

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燕鋼

潤滑油消耗 改造前：14萬/月 改造后：3.5萬/月

扇形段使用周期 改造前：4個月 改造后：8個月

每年消耗: 168萬元 每年節約42萬元

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華順機械全程服務打造高效節能潤滑系統

咨詢交談技術交流
現場調研系統分析
方案設計確定下單
生產制造監控檢測
現場安裝運行調試
售后服務技術支持

煙臺華順國內更高效節能的油氣潤滑廠家

1實力品牌提供更高效節能的集中油氣潤滑系統: 擁有13332m2現代化生產廠房和2960m2科研大樓
進口生產加工設備，國內大型油氣潤滑生產基地
掌握德國技術的專業團隊，獲近30項國家專利

2精工品質系統高效穩定，全面省油并提高軸承壽命: 核心元件穩定采用進口品牌，品質穩定可靠
德國技術基礎上進行關鍵部位改進創新，高效智能
擁有效果模擬試驗平臺及完善的檢測監控裝置

3系統完善可系統高效解決各行業油氣潤滑系統需要: 油氣集中潤滑系統主站設備到配件產品一應俱全
結合行業企業特點提供全面貼合私人定制服務
19年行業經驗，為全國300多家企業提供1500套系統

4優質服務全程無憂，售后保障支持，節省維修成本: 售前技術專家咨詢解析，推薦經濟適用油氣潤滑系統
售中全程跟蹤，精細化內部訂單走向，按時省心反饋
售后現場安裝調試確保系統穩定，售后保障服務與技術支持

+更多走進華順機械/ About Us

: 華順機械

煙臺華順機械工程設備有限公司成立于2003年，專項致力于油氣集中潤滑技術的應用和推廣。公司的研發人員已全面系統地掌握了油[查看詳情]

華順資質

煙臺華順大事記

2003成立: 煙臺華順機械工程
設備有限公司成立

成立售后服務部
提供全程服務
2004年創新

成長2009年: 構建研產銷、售后安裝調試
成立一體化專業服務團隊

華順油氣潤滑系統面市
獲多項授權及三項國家專利
認可2010年

突破2011年: 獲多項授權及四項國家專利自產設備100套

投資2900萬新建現代化廠房獲五項授權及五項國家專利
超越2012年

領航2013年: 被認定為山東省高新技術企業喬遷至高新技術產業園區

通過環境和安全管理體系認證獲牽頭起草油氣潤滑技術標準
騰飛2014年

+更多客戶應用反饋/ Customer witness

: 澳森油氣潤滑技術在高線風冷輥道的應用報告

煙臺華順油氣潤滑系統解決了干油潤滑的缺點和不足，消除了輥道軸承損壞造成的生產事故，大大降低了軸承及輥子的更換次數，減少停車時間提高了作業率，...
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: 大慶油田

泵群系統配置高、穩定可靠，操作簡便，智能化程度高，其優點：減低成本、節約人力、減少維護、對環境無污染。
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: 河北前進鋼鐵700帶鋼油氣潤滑改造使用報告

改進潤滑方式后，700帶鋼油氣潤滑系統運行良好，各受潤滑部件運行正常，油耗較低，降低了軸承的消耗量并降低了設備故障率，提高了設備運行時間。
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: 吉林鑫達

我廠原油氣潤滑設備月消耗油量在30桶左右，現經煙臺華順更換的油氣潤滑設備，月消耗油量在3桶左右，而且現場負責安裝調試，崗位培訓，各方面服務到...
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+更多華順機械公司動態

+更多行業新聞

: 油氣潤滑最早應用于瓦特的蒸汽機上

油氣潤滑最初出現在十九世紀末期，當時正值瓦特發明蒸汽機不久，蒸汽機被迅速應用到各種場合。但是因為在活塞和缸體之間存在蒸汽等因素，嚴重影響蒸汽機的使用壽命。因此有人想到在輸入氣缸的蒸汽中加入少量潤滑油，依靠高速蒸汽將潤滑油輸送到摩擦表面來改善設備的摩擦狀況，事實上取得非常滿意的效果。這就是最早意義上的油氣潤滑系統。
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+更多在線技術問答

油氣潤滑設備安裝時，哪些可離線進行？: 設備安裝時，哪些可離線進行？設備主站、衛星站都可以在確定安裝位置進行安裝固定；系統主站主油管路可以進行安裝并與衛星站進油口進行連接；主站到衛星站之間的控制電纜可以進行鋪設接好；控制柜與主站間電源線可以提前放好電纜；如需接遠程信號可以提前把電纜放到位置；線棒材軋線下可把一級與二級分配器固定配管路。

什么是油氣潤滑: 油氣潤滑，就是將潤滑油與壓縮空氣/氮氣進行混合，通過管路，以連續油滴的形式供送到潤滑點。所形成的油氣膜為氣液兩相膜，與普通單相油膜相比厚度增加，潤滑效能大大提升。

干油潤滑改油氣潤滑時，管路需要拆除嗎？: 原有甘油管路一般使用的是∮8碳鋼管，靠近主體設備較近，容易在管內形成積碳和膠質。

液位報警，但油箱中還有油是為什么？: 液位報警，但油箱中還有油是為什么？液位開關監視液位并非是等到油箱中的潤滑油全部用完才報警，當油箱中的潤滑劑剩下1/3時，液位開關就會發出報警信號。在液位報警狀態下，油氣潤滑系統是可以繼續運行的。主要是用于提醒工作人員及時添加潤滑油。

壓縮空氣在潤滑過程中起到了哪些作用？: 壓縮空氣在潤滑過程中起到了哪些作用？油氣潤滑系統中一定壓力的壓縮空氣在各種實際工況下主要起到以下作用：1、承擔潤滑劑的輸送載體作用。2、連續的氣流可帶走大量的摩擦熱，起到冷卻降溫作用。3、在軸承座內形成一定的正壓，可以阻止冷卻水及污染物進入，起到很好的密封作用。4、與潤滑油混合形成氣液兩相流，承載能力更強，油膜更穩定。5、一定壓力的壓縮空氣可使潤滑劑形成射流，穿透力強，能有效的穿透高速運轉的軸承周圍所形成的“氣套”，使潤滑油順利噴入潤滑部位，實現理想的潤滑效果。

什么是合理潤滑技術？: 合理潤滑技術是一門綜合性學科，它主要根據設備運行工況，準確而實際的采用合適的潤滑方式、使用一種相適應的潤滑介質，從而達到減少磨損、延長設備使用壽命、節能的目的。

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